Was ist ein Gussguss im Spritzgießen

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Was ist ein Gussguss im Spritzgießen

Das Gate kann als letzte "Tür" verstanden werden, in die der geschmolzene Kunststoff durch das Gießsystem in die Kavität eintritt, und er ist der Zufuhrkanal, der den Ansaugkrümmer mit der Kavität verbindet. Er hat zwei Funktionen: Erstens steuert er den Fluss der Kunststoffschmelze in die Kavität; zweitens schließt er beim Abzug des Einspritzdrucks die Kavität, sodass der Kunststoff in der Kavity, der noch nicht abgekühlt und verfestigt ist, nicht zurückfließt. Die Wahl des Gate-Typs hängt von den Anforderungen an das Produktaussehen, Größen- und Formbeschränkungen sowie der verwendeten Kunststoffart und weiteren Faktoren ab. Die Form und Größe des Gate haben großen Einfluss auf die Qualität des Kunststoffteils. Das Gate ist in den meisten Fällen der kleinste Teil des Runners hinsichtlich der Querschnittsgröße (außer beim Hauptstromkanal-Gate), das Verhältnis seiner Querschnittsfläche zur Querschnittsfläche des Mannigfalters beträgt etwa 0,03–0,09, und seine Querschnittsform ist meist rechteckig oder rund, mit einer Gate-Schrittlänge von etwa 1–1,5 mm. Im Allgemeinen wird ein kleiner Gate verwendet, da er folgende Vorteile hat:

Erstens kann das kleine Tor die Durchflussrate des Materials beim Durchlaufen erhöhen. Zwischen den beiden Enden des kleinen Tores besteht ein großer Druckunterschied, was die scheinbare Viskosität des geschmolzenen Kunststoffs verringert und das Befüllen der Form erleichtert.

Zweitens können kleine Gates die Temperatur des geschmolzenen Kunststoffs erhöhen und die Flüssigkeit erhöhen. Der Reibungswiderstand am kleinen Gate ist groß; wenn der geschmolzene Kunststoff durch das Gate geht, wird ein Teil der Energie in Reibungswärme umgewandelt und erwärmt, was gut zur Verbesserung der Qualität von dünnwandigen Kunststoffteilen oder Kunststoffteilen mit feinen Mustern führt.

Drittens kann das kleine Gate die Nachfüllzeit steuern und verkürzen, die Innenspannung von Kunststoffteilen verringern und den Gusszyklus verkürzen. Bei der Injektion muss die Druckhaltphase bis zur Kondensation am Gate fortgesetzt werden; das kleine Gate kondensiert schnell, die Nachfüllzeit ist kurz, was die Kondensationsorientierung des Makromoleküls und der Kondensationsdehnung verringert und die Nachfüllung der inneren Spannung erheblich reduziert. Der adaptive Verschluss des kleinen Gates kann auch die Nachfüllzeit korrekt steuern und die Qualität der Kunststoffteile verbessern.

Viertens kann das kleine Tor die Zuführgeschwindigkeit jeder Höhle ausgleichen. Der Widerstand des kleinen Gatters ist deutlich größer; erst wenn der Läufer voll ist und genügend Druck ausübt, können die Hohlräume ähnlich schnell gefüllt werden, was das Ungleichgewicht der Zuführgeschwindigkeit der Hohlräume verbessern kann.

Fünftens ist es einfach, die geformten Teile zu trimmen. Kleine Gitter können schnell von Hand entfernt werden. Die kleinen Leiterbahnen nach dem Entfernen der kleinen Gitter verkürzen die Schnittzeit. Allerdings erhöht ein zu kleines Gitter den Flusswiderstand erheblich, verlängert die Füllzeit der Form, die hohe Viskosität des geschmolzenen Kunststoffs und die Schergeschwindigkeit auf die scheinbare Viskosität des geschmolzenen Kunststoffs haben kaum Auswirkungen auf die kleinen Öffnungen und sollten bei kleinen Gittern nicht verwendet werden!

Das Gate, auch als Zuführport bekannt, ist ein Manifold, und der Hohlraum zwischen der schmalen Öffnung, aber auch dem kürzesten Teil der Rolle des geschmolzenen Kunststoffs in die Kavität zur Beschleunigung, fördert das schnelle Füllen der Kavität, nach dem Guss der Gate-Kunststoff-Kondensation, um die Kavität zu schließen, den Rückfluss des geschmolzenen Kunststoffs zu verhindern, um zu schnellen Druckabfall in der Kavität zu vermeiden, wodurch Schrumpflöcher im Produkt entstehen oder Versenkungen entstehen, und das Gießen des Kondensats sowie die Produkttrennung erleichtert werden kann.