KI-Server-Kaltplatten: Präzisions-CNC-Herstellung von SunOn
Da KI-Server immer leistungsfähigere GPUs, CPUs und Beschusser verwenden, muss mehr Wärme aus einem kleineren Bereich entfernt werden. Ein präzisionsgefertigterKI-Server Cold PlateHilft, diese Wärme vom Prozessorgehäuse in einen Flüssigkeitskühlkreis zu übertragen.
SunOn bietet zeichenbasierte CNC-Fertigung für kundenspezifische Server-Kaltplattenkomponenten an. Wir unterstützen die technische Überprüfung, funktionale Prototypen, Kleinvolumen-Fertigungen, Oberflächenveredelung, Maßinspektion und Wiederholungsproduktion. Senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien, Materialanforderungen und Stückzahlen, um eine Fertigungsprüfung und ein Angebot zu erhalten.
Fertigung von Cold Plate für individuelle KI-Server bei SunOn
SunOn stellt maßgeschneiderte Kaltplatten nach kundengelieferten Designs und technischen Anforderungen her. Unser Service eignet sich für Unternehmen, die flüssigkeitsgekühlte KI-Server, GPU-Systeme, CPU-Plattformen, Beschleunigerplatinen und andere hochdichte Rechenhardware entwickeln.
Je nach genehmigtem Design können wir Merkmale wie Folgendes überprüfen und fertigen:
- Innenkühlkanäle, Hohlräume und bearbeitete Taschen
- Prozessorkontaktflächen
- Flache Dichtungsflächen
- Gewinde-Ein- und Auslassanschlüsse
- Montagelöcher, Gegenbohrungen und Begrenzungsmerkmale
- Befestigungs- und Einsatzpositionen
- Mehrflächige Maschinengeometrie
- Oberflächenbehandlungs- und Maskierungsanforderungen
- Kritische Abmessungen, die Inspektion erfordern
Typische Projektergebnisse können CNC-gefertigte Kaltplattenkörper, passende Abdeckungskomponenten, Prototypenteile zur Montagevalidierung, Pilotstücke und Wiederholungskomponenten umfassen.
Unsere Aufgabe ist es, das Bauteil nach dem genehmigten Design herzustellen. Durchflussziele, Druckabfallgrenzen, thermischer Widerstand, Kühlmittelbedingungen und systembezogene Leistungsanforderungen sollten vom Kunden oder Kühlsystementwickler bereitgestellt werden.
Was in einer KI-Server-Cold-Plate-RFQ enthalten sein sollte
Eine vollständige Ausschreibung hilft unserem Ingenieurteam, die Machbarkeit, die Inspektionsanforderungen, Produktionsschritte und die Angebotsgenauigkeit zu bewerten.
| RFQ-Eingabe | Was bereitgestellt werden sollte | Warum SunOn es braucht |
|---|---|---|
| 3D-CAD-Modell | Vollständige Bauteilgeometrie | Unterstützt Werkzeugzugriff, Aufbau und Bearbeitungsprüfung |
| 2D-Fertigungszeichnung | Kritische Maße, Toleranzen, GD&T, Gewinde und Anmerkungen | Definiert Produktions- und Inspektionsanforderungen |
| Prozessorschnittstelle | Kontaktbereich, Montagemuster und Sperrzonen | Hilft bei der Überprüfung von Pass- und Schnittstellengeometrie |
| Kühlkanäle | Kanalbreite, Tiefe, Radien und Routing | Ermöglicht Herstellbarkeit und Werkzeugzugriffsprüfung |
| Ports | Ein- und Auslasspositionen, Gewindestandards und Fittingdetails | Verhindert Verbindungs- und Assemblierungskonflikte |
| Material | Legierungs-, Temper- oder Materialspezifikation | Unterstützt die Auswahl von Beschaffungs- und Bearbeitungsprozessen |
| Kühlmittelanforderungen | Kühlmitteltyp und Beschränkungen für benetztes Material | Hilft, Material- und Oberflächenkompatibilitätsprobleme zu identifizieren |
| Oberflächenbehandlung | Anodisierungs-, Beschichtungs-, Beschichtungs-, Maskierungs- oder Rauheitsanforderungen | Definiert sekundäre Operationen und Enddimensionen |
| Menge | Prototyp-, Pilot- oder Produktionsvolumen | Betrifft Einrichtung, Herstellungsroute und Angebot |
| Inspektionsanforderungen | Kritische Merkmale, Stichprobenniveau und Berichtsformat | Definiert den Qualitätskontrollplan |
| Testanforderungen | Leck-, Druck-, Durchfluss- oder thermische Kriterien | Ermöglicht SunOn, den verfügbaren Projektumfang zu bestätigen |
Für eine effiziente Überprüfung reichen Sie sowohl das 3D-Modell als auch die 2D-Zeichnung ein. Das Modell sollte die Geometrie definieren, während die Zeichnung kritische Toleranzen, Bezüge, Gewindedetails, Oberflächenbedingungen und Inspektionsanforderungen identifizieren sollte.
Präzisionsmerkmale, die bei einer Server-Cold Plate wichtig sind

Die Leistung der Kaltplatte hängt vom ursprünglichen thermischen Design ab, aber eine zuverlässige Herstellung erfordert eine präzise Steuerung der mechanischen Merkmale, die die Kaltplatte mit dem Prozessor, dem Kühlmittelkreislauf und der Serverbaugruppe verbinden.
Kontaktflächeebene und Oberflächenfinish
Die Kontaktoberfläche verbindet sich mit der GPU, CPU oder dem Beschleunigerpaket. Seine Maßanforderungen sollten klar definiert sein und nicht als allgemeine "Präzisionsfläche"-Note bleiben.
Wichtige Zeichnungsdetails können gehören:
- Kontaktflächenabmessungen
- Flachheitstoleranz
- Parallelität zur gegenüberliegenden Seite
- Oberflächenrauheit
- Datumsreferenzen
- Enddicke
- Position des Montagelochs relativ zur Kontaktfläche
- Ob die Maße vor oder nach der Oberflächenbehandlung gelten
SunOn überprüft diese Anforderungen über seinePräzisions-CNC-Bearbeitungsdienste. Erreichbare Toleranzen hängen von Bauteilgröße, Material, Wanddicke, Geometrie, Bearbeitungsreihenfolge, Oberfläche und Prüfverfahren ab. Ein einzelner Toleranzwert sollte nicht auf jedes Merkmal angewendet werden, es sei denn, das Design erfordert dies wirklich.
Kühlkanäle, Taschen und Werkzeugzugang
Kühlkanäle können Bearbeitungsprobleme verursachen, wenn sie schmale Breiten, tiefe Querschnitte, scharfe Innenecken, dünne Wände oder schwierige Übergänge zwischen mehreren Flächen enthalten.
Während der DFM-Überprüfung gehören zu den relevanten Faktoren:
- Kanalbreite und -tiefe
- Innere Eckradien
- Cutter access
- Taschentiefe
- Werkzeugreichweite und Steifigkeit
- Chip-Evakuierung
- Wanddicke zwischen benachbarten Kanälen
- Verzerrungsrisiko während der Materialentfernung
- Ausrichtung zwischen Kanälen und Ports
- Merkmale, die mehr als eine Bearbeitungseinrichtung erfordern
Scharfe innere Ecken müssen möglicherweise durch machbare Radien ersetzt werden. Tiefe, schmale Kanäle können kleinere oder längere Werkzeuge erfordern, was die Bearbeitungsstabilität und die erreichbare Oberflächenqualität beeinträchtigen kann. Diese Bedenken sollten vor der Prototypenproduktion geklärt werden.
Anschlüsse, Gewinde, Montage- und Abdichtungsfunktionen
Einlassanschlüsse, Auslassanschlüsse, Montagelöcher und Dichtungsfunktionen müssen mit der breiteren Serverkühleinheit ausgerichtet sein.
Die Zeichnung sollte angeben:
- Hafenpositionen und Ausrichtungen
- Fadentyp, Größe, Tiefe und Klasse
- Rohr- und Versenkungsmaße
- Montagelochmuster
- Positionstoleranzen
- Abmessungen der Dichtungsfläche
- Nutgeometrie, wo anwendbar
- Anforderungen an Einsätze oder Befestigungselemente
- Freiraum für Werkzeuge und Endmontage
Wenn Merkmale auf mehreren Flächen erscheinen, kann die Mehrachsenbearbeitung die Umpositionierung reduzieren oder den Zugang verbessern. SunOn bewertet das geeignete Setup entsprechend der vollständigen Bauteilgeometrie.
Material- und Oberflächenbehandlungsentscheidungen
Aluminium wird häufig für Kaltplattenbauteile in Betracht gezogen, da es relativ geringes Gewicht, Machbarkeit und Wärmeleitfähigkeit kombiniert. SunOn-UnterstützungenAluminium-CNC-Bearbeitungfür Teile mit Taschen, Kanälen, Befestigungselementen, Gewinden und kritischen Oberflächen.
Kupfer kann berücksichtigt werden, wenn eine höhere Wärmeleitfähigkeit erforderlich ist, kann jedoch unterschiedliche Bearbeitungs-, Gewichts-, Korrosions-, Beschichtungs- und Kostenfaktoren mit sich bringen. Die Materialauswahl sollte auf dem gesamten Kühlkreislauf-Design basieren und nicht nur auf der Leitfähigkeit.
| Käuferpriorität | Diskussion über Material oder Abschluss | Herstellungsaspekte |
|---|---|---|
| Geringeres Gewicht | Aluminiumlegierung | Überprüfen Sie die Kompatibilität von Legierung, Anlassung, Finish und Kühlmittel |
| Höhere Leitfähigkeit | Kupfer- oder kupferbasiertes Design | Überprüfen Sie die Bearbeitung sowie etwaige Anforderungen an Beschichtung oder Verbindungen. |
| Korrosionsbeständigkeit | Kompatible Beschichtung, Anodisierung oder Beschichtung | Definiere Anforderungen an Maskierung und benetzte Oberflächen |
| Präzise Schnittstelle | Kontrolliertes Material und Oberflächenfinish | Spezifizieren Sie Ebenenheit, Rauheit und Inspektionszustand |
| Stabile Endmaße | Dimensionskontrolle nach der Behandlung | Geben Sie an, ob die Toleranzen vor oder nach dem Abschluss gelten |
Benetzte Materialien sollten mit dem gewählten Kühlmittel und den anderen Metallen im Kreislauf kompatibel sein. Mischmaterialien, ungeeignete Behandlungen oder freiliegende Oberflächen können das Korrosionsrisiko erhöhen.
Oberflächenbehandlung kann auch die Endmaße verändern. Zeichnungen sollten daher maskierte Bereiche, Beschichtungsdickenanforderungen, Kontaktflächen, Gewindemerkmale, Abdichtungsbereiche und Maße identifizieren, die nach der Behandlung überprüft werden müssen.
Von der Zeichnungsprüfung zum Prototyp und zur Produktion

SunOn folgt einem strukturierten Fertigungsprozess, um eine maßgeschneiderte Server-Kaltplatte von eingereichten Dateien auf inspizierte Teile zu bewegen.
- RFQ und Dateiprüfung
Der Kunde stellt 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien, Material, Stückzahl, Verarbeitung und technische Anforderungen bereit. - Herstellbarkeitsprüfung
Unser Ingenieurteam überprüft Kanäle, Taschen, Wandstärken, Öffnungen, Gewinde, kritische Oberflächen, Toleranzen und Werkzeugzugang. - Material- und Prozessbestätigung
Materialqualität, CNC-Bearbeitungsroute, Aufbauten, Oberflächenanforderungen und Inspektionsumfang sind bestätigt. - Programmierung und Arbeitsvorbereitung
Werkzeugbahnen, Vorrichtungen, Bezugspositionen und Bearbeitungssequenzen werden gemäß dem genehmigten Design vorbereitet. - Präzisionsbearbeitung
CNC-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Mehrseitenoperationen werden nach Bedarf durchgeführt. - Oberflächenbehandlung und Sekundäroperationen
Genehmigte Anodisierung, Beschichtung, Beschichtung, Maskierung oder andere festgelegte Verfahren werden, wo anwendbar, koordiniert. - Maßsinspektion
Kritische Merkmale werden gemäß der Zeichnung und dem vereinbarten Inspektionsplan überprüft. - Prototypenzulassung oder Produktion
Prototyp-Rückmeldung kann vor der Pilot- oder Wiederholungsproduktion integriert werden.
Für Projekte, die sich noch in Entwicklung befinden, bietet SunOn auch Projekte anindividuelle CNC-Bearbeitung für funktionale Prototypen. Ein Prototyp kann helfen, die mechanische Passform, die Platzierung der Öffnungen, die Ausrichtung der Montage, den Zugang zur Montage und die Herstellbarkeit vor der Veröffentlichung einer größeren Bestellung zu überprüfen.
Inspektions- und Validierungsumfang
Die Herstellung von Kaltplatten kann mehrere verschiedene Verifikationsstufen umfassen. Diese sollten in der RFQ separat definiert werden.
| Verifikationsniveau | Möglicher Umfang | Verantwortung |
|---|---|---|
| Maßsinspektion | Gesamtmaße, Ebenenheit, Lochposition, Gewinde, Kanalmerkmale und Oberflächenanforderungen | Fertiggestellt gemäß dem genehmigten Zeichnungs- und Inspektionsplan |
| Leck- oder Druckprüfung | Vom Käufer definierte Druck-, Dauer-, Medium- und Akzeptanzkriterien | Verfügbarkeit und Methode müssen vor dem Angebot bestätigt werden |
| Thermische Validierung | Durchflussrate, Druckabfall, Kühlmitteltemperaturen, Bauteiltemperaturen und Wärmewiderstand | In der Regel vom Kunden oder vom Thermodesigner auf Systemebene definiert, sofern nicht separat vereinbart wird |
SunOn kann maßliche Inspektionsgeräte wie CMMs und Standardmesswerkzeuge zur Verifizierung bestimmter Merkmale verwenden. Kunden sollten angeben, welche Dimensionen gemeldet werden müssen und ob sie einen Standard-Inspektionsbericht, einen vollständigen Dimensionsbericht oder ein anderes vereinbartes Format benötigen.
Die Maßgenauigkeit allein bestätigt weder die Kühlmittelabdichtung noch die thermische Leistung. Wenn Leck-, Druck-, Durchfluss- oder thermische Tests erforderlich sind, sollten Sie die Testmethode und die Akzeptanzkriterien in der RFQ aufnehmen, damit SunOn den verfügbaren Umfang bestätigen kann.
Warum mit SunOn für maßgeschneiderte Kaltplattenkomponenten zusammenarbeiten?
SunOn bietet seit 1997 maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen an. Unser Betrieb umfasst Produktentwicklungsunterstützung, Rapid Prototyping, CNC-Bearbeitung, Formenherstellung, Kunststoffspritzgießen, Metallverarbeitung, Oberflächenveredelung, Montage und Produktion.
Für KI-Server-Kaltplattenprojekte können Käufer auf folgende Projekte zugreifen:
- Überprüfung von Zeichnungen und Herstellbarkeit
- Präzisionsfräsen, Bohren und Gewindeschneiden
- Aluminium- und andere bearbeitbare Materialoptionen
- Funktionale Prototyp-Unterstützung
- Niedrigvolumen- und Wiederholungsproduktion
- Koordination der Oberflächenbehandlung
- Maßsinspektion
- Breitere Fertigungsunterstützung für verwandte maßgeschneiderte Komponenten
Diese integrierte Fähigkeit ist nützlich für Projekte, die mehr als ein bearbeitetes Teil umfassen oder Unterstützung über den ersten Prototyp hinaus benötigen. Alle Toleranzen, Oberflächen, Tests, Dokumentationen und Produktionsanforderungen werden entsprechend dem jeweiligen Projekt bestätigt und nicht als universelle Spezifikationen behandelt.
Häufig gestellte Fragen
Welche Dateien werden für ein KI-Server-Kaltplattenangebot benötigt?
Stellen Sie ein 3D-CAD-Modell und eine kontrollierte 2D-Fertigungszeichnung bereit. Die Zeichnung sollte Material, kritische Maße, Toleranzen, GD&T, Gewindedetails, Oberflächenoberfläche, Behandlungsanforderungen, Menge und Prüfkriterien enthalten. Beziehen Sie Kühlmittel-, Druck-, Durchfluss- oder Prüfanforderungen ein, wenn diese den Fertigungsumfang betreffen.
Kann SunOn maßgeschneiderte GPU- und CPU-Kaltplatten herstellen?
SunOn kann zeichnungsbasierte Coldplate-Komponenten für GPUs, CPUs und andere Prozessorpakete überprüfen. Die Machbarkeit der Fertigung hängt von der Kanalgeometrie, dem Material, der Wanddicke, den Kontaktflächen, Öffnungen, Toleranzen, Oberfläche, Prüfanforderungen und Bestellmenge ab.
Welche Materialien können für Kellplatten verwendet werden?
Aluminium und Kupfer sind gängige Materialkategorien für Kaltplatten-Designs. Die geeignete Wahl hängt von Leitfähigkeit, Gewicht, Bearbeitbarkeit, Korrosionsverhalten, Kühlmittelkompatibilität, Oberflächenbehandlung und dem breiteren Kühlkreislauf ab. SunOn bestätigt die Materialverfügbarkeit und die Machbarkeit der Fertigung während des Angebots.
Welche Toleranzen kann SunOn bei kalten Plattenkomponenten erreichen?
Die Toleranzfähigkeit hängt vom spezifischen Merkmal, Bauteilmaßen, Material, Geometrie, Wanddicke, Aufbau, Oberflächenbehandlung und Inspektionsmethode ab. Markiere nur wirklich kritische Maße mit engen Toleranzen und reiche die Zeichnung für eine funktionsbezogene Überprüfung ein.
Kann ich vor der Produktion einen funktionierenden Prototyp bestellen?
Ja. SunOn unterstützt CNC-gefräste Prototypen für Passform, Montage, Montage, Portposition und Herstellbarkeitsbewertung. Prototyp-Rückmeldungen können vor der Freigabe von Pilot- oder Wiederholungsproduktionen integriert werden.
Bietet SunOn Leck-, Druck- oder Wärmetests an?
Die Tests müssen für jedes Projekt überprüft werden. Reichen Sie das erforderliche Testmedium, den Druck, die Dauer, die Durchflussbedingungen, den Gerätestandard und die Akzeptanzkriterien bei der RFQ ein. SunOn bestätigt, welche Testdienste enthalten sein können. Gehen Sie nicht davon aus, dass die Dimensionsinspektion Leck oder thermische Validierung einschließt.
Können kritische Maße nach der Oberflächenbehandlung überprüft werden?
Ja, wenn die Nachbehandlungsinspektion festgelegt und vereinbart ist. Die Zeichnung sollte angeben, welche Maße nach der Anodisierung, Beschichtung, Beschichtung oder einer anderen Oberfläche gelten. Maskierungsanforderungen und erwartete Behandlungsdicke sollten ebenfalls klar definiert sein.
Fordern Sie ein Angebot für die Cold Plate Ihres KI-Servers an
Senden Sie SunOn Ihre 2D-Zeichnung, Ihr 3D-CAD-Modell, Materialspezifikation, Bestellmenge, kritische Toleranzen, Oberflächenoberfläche, Portdetails, Inspektionsanforderungen und alle Leck- oder Drucktestkriterien. Unser Ingenieurteam prüft die Geometrie, die Bearbeitungsanforderungen, die Produktionsphase und den Qualitätsumfang, bevor es Ihr Angebot erstellt.